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氣力輸送裝置運(yùn)作主要是應(yīng)用空氣動(dòng)壓和靜壓，使得粉料可以隨著氣流在相應(yīng)管道中完成輸送。
氣力輸送裝置運(yùn)作主要是應(yīng)用空氣動(dòng)壓和靜壓，使得粉料可以隨著氣流在相應(yīng)管道中完成輸送。氣力輸送與傳統(tǒng)的液體、氣體單相輸送有著較大的差異性。氣力輸送過程中，主要是對(duì)氣體與粉料的混合物進(jìn)行輸送。一般情況下輸送氣體都會(huì)選擇空氣，但如果輸送的粉料具有粉塵爆炸的危險(xiǎn)性，或者遇到空氣會(huì)發(fā)生反應(yīng)時(shí)，就需選用惰性氣體對(duì)粉料進(jìn)行輸送，避免空氣與輸送粉料接觸，這樣不僅是保證粉料的質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)也提升了工業(yè)生產(chǎn)的安全性。
粉末氣力輸送系統(tǒng)按壓力方式分為吸入式、壓力式和混合式三種。
一、吸送式氣力輸送系統(tǒng)
氣源安裝設(shè)備在系統(tǒng)尾端。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，由于管路內(nèi)外的壓差氣體被吸入入料管。同時(shí)，物料和部分氣體同時(shí)被吸嘴吸進(jìn)并輸送到分離器。物料與空氣分離后，從分離器底端排出。分離的物料由分離器底部的轉(zhuǎn)動(dòng)卸料器卸出，未返利的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入除塵器凈化。凈化后的氣體通過系統(tǒng)中配置的消聲器排入大氣。
二、壓送式氣力輸送系統(tǒng)
氣源設(shè)備位于系統(tǒng)入料端，物料從氣力輸送系統(tǒng)給料機(jī)入料，氣體與物料的混合物沿氣力輸送系統(tǒng)輸送管壓至出料處，物料通過分離器出料，氣體經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。氣力輸送系統(tǒng)，氣力輸送系統(tǒng)的壓力給料特點(diǎn)可以同時(shí)將物料輸送到多個(gè)地方，運(yùn)輸距離長，生產(chǎn)率高，對(duì)沿線設(shè)備和管道的密封要求高。因?yàn)闅庠次挥谙到y(tǒng)前端，物料不能自由流暢地進(jìn)入入料管。必須使用密封的進(jìn)料裝置。因此，該設(shè)備系統(tǒng)的入料部件比吸入式更加繁雜。
三、混合式
混合氣力輸送系統(tǒng)具有吸力運(yùn)輸和壓力運(yùn)輸裝置的特點(diǎn)?；旌蟿?dòng)力是上述兩種形式的結(jié)合。物料從吸嘴進(jìn)入輸送管，吸進(jìn)分離器，地下卸料器卸料（起到押送部分的作用），送進(jìn)輸送管，隨后分離的空氣通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，壓縮后進(jìn)入輸送管，將物料壓進(jìn)卸料場所。物料通過卸料器排出，氣體通過除灰凈化，通過風(fēng)管消聲器排入大氣。這種運(yùn)輸方式一般用于稀有氣體的循環(huán)輸送。
